Total Productive Maintenance (TPM)

Curso

In company

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Descrição

  • Tipologia

    Curso

  • Metodologia

    In company

O TPM visa o desenvolvimento e a implantação de uma estrutura na empresa com o objetivo de integrar produção e manutenção, maximizar o rendimento do sistema produtivo e de toda a empresa, alcançar quebras/falhas zero e com níveis de acidentes e poluição mínimos. Dirigido a: Técnicos, engenheiros, profissionais da qualidade, produção, processos, manutenção e demais interessados em aprender a implantar a Metodologia TPM.

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Programa

Carga Horaria Carga Horária: 16 h/aula

Horário: 8h30 às 12h30 e 13h30 às 17h30

Objetivo

O TPM visa o desenvolvimento e a implantação de uma estrutura na empresa com o objetivo de integrar produção e manutenção, maximizar o rendimento do sistema produtivo e de toda a empresa, alcançar quebras/falhas zero e com níveis de acidentes e poluição mínimos.

Público Alvo

Técnicos, engenheiros, profissionais da qualidade, produção, processos, manutenção e demais interessados em aprender a implantar a Metodologia TPM.

Programa

Conceituação (4h)
Conceito de TPM (Manutenção Produtiva Total)
Objetivos do TPM
Importância do TPM para a empresa
Benefícios de TPM
Classificação dos tipos de Manutenção:

Os 8 Pilares do TPM (4h)
Melhorias Específicas
Manutenção Planejada
Controle Inicial
Educação-Treinamento
Manutenção Autônoma
Manutenção da Qualidade
TPM Administrativo
Segurança, Higiene e Meio Ambiente

Falhas de Equipamentos (4h)
Definição de falha
Causas de falhas
Modelo de ocorrência das falhas
Análise das falhas
Índices MTBF e MTTR
Indicadores de desempenho do TPM (índice de disponibilidade, índice de eficiência, índice da qualidade e OEE - eficiência global do equipamento)

Projeto Piloto de Implantação (4h):
TPM com ênfase nos pilares: Manutenção Planejada, Manutenção Autônoma e Manutenção Específica.
Projeto piloto (por turma de preparadores):
· Escolha de equipamento;
· Preparação dos indicadores de eficiência global dos equipamentos (OEE), de confiabilidade e manutenabilidade (MTBF e MTTR);
· Escolha da máquina piloto.
· Etapas de Trabalho:
Limpeza e Inspeção;
Identificação de fontes de contaminação e pontos de difícil acesso;
Planejamento dos procedimentos de segurança, limpeza e lubrificação;
Organização do Local de Trabalho;
Gestão dos equipamentos.

Total Productive Maintenance (TPM)

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